产品名称:循环冷贝斯特老虎机官网
    冷却水在循环系统中不断循环使用,由于水的温度升高,水流速度的变化,水的蒸发,各种无机离子和有机物质的浓缩,冷却塔和冷却水池在室外受到阳光照射、风吹雨淋、灰尘杂物的进入,以及设备结构和材料等多种因素的综合作用,会产生比直流系统更为严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生,以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等问题。

1.1循环冷却水使用后的弊主要表现在以下五个方面:

①对于凉水塔周边污染物的吸收及累积;

②细菌及生物粘泥大量产生

金属腐蚀性急剧上升

泄露介质污染水系统进而造成全部冷却器管网的结垢或腐蚀;

⑤污染物不易消减。

1.2敞开式循环冷却水系统产生的问题

1.2.1沉积物的析出和附着

    一般天然水中都溶解有重碳酸盐,这种盐是冷却水发生水垢附着的主要成分。

在循环冷却水系统中,重碳酸盐的浓度随着蒸发浓缩而增加,当其浓度达到过饱和状态时,或者在经过换热器传热表面使水温升高时,会发生下列反应:

Ca(HCO3)2 =CaCO3 + CO2 +H2O

CaCO3沉积在换热器传热表面,形成致密的碳酸钙水垢,它的导热性能很差。不同的水垢其导热系数不同,但一般不超过1.16W/m·K),而钢材的导热系数为45 W/m·K)。

1.2.2设备腐蚀

    循环冷却水系统中,大量的设备是金属制造的换热器。对于碳钢制成的换热器,长期使用循环冷却水,会发生腐蚀穿孔,其腐蚀的原因是多种因素造成的。

1.2.3冷却水中溶解氧引起的电化学腐蚀

   敞开式循环冷却水系统中,水与空气能充分地接触,因此水中溶解的O2可达饱和状态。当碳钢与溶有O2的冷却水接触时,由于金属表面的不均一性和冷却水的导电性,在碳钢表面会形成许多腐蚀微电池,微电池的阳极区和阴极区分别发生下列的氧化反应和还原反应:

在阳极区 Fe=Fe2+ +2e

在阴极区 1/2 O2+ H2O +2e =2OH-

在水中 Fe2+ + 2OH- = FeOH2

FeOH2 =FeOH3

这些反应,促使微电池中的阳极区的金属不断溶解而被腐蚀。

1.2.4有害离子引起的腐蚀

    循环冷却水在浓缩过程中,除重碳酸盐浓度随浓缩倍数增长而增加外,其他的盐类如氯化物、硫酸盐等的浓度也会增加。当Cl-SO2-4离子浓度增高时,会加速碳钢的腐蚀。Cl-SO2-4会使金属上保护膜的保护性膜的保护能降低,尤其是Cl-的离子半径小,穿透性强,容易穿过膜层,置换氧原子形成氯化物,加速阳极过程的进行,使腐蚀加速,所以氯离子是引起点蚀的原因之一。

对于不锈钢制造的换热器,Cl-是引起应力腐蚀的主要原因,因此冷却水中Cl-离子的含量过高,常使设备上应力集中的部分,如换热器花板上胀管的边缘迅速受到腐蚀破坏。循环冷却水系统中如有不锈钢制的换热器时,一般要求Cl-的含量不超过300mg/L

对于碳钢而言,S2-、油污、酸、碱的腐蚀是剧烈的,尤其是S2-引发的一系列生化腐蚀极易造成管道的大面点蚀穿孔,其对金属的腐蚀能力远大于Cl-SO2-4等离子。

1.2.5微生物引起的腐蚀

微生物的滋生也会使金属发生腐蚀。这是由于微生物排出的粘液与无机垢和泥砂杂物等形成的沉积物附着在金属表面,形成氧的浓差电池,促使金属腐蚀。此外,在金属表面和沉积物之间缺乏氧,因此一些厌氧菌(主要是硫酸盐还原菌)得以繁殖,当温度为2530℃时,繁殖更快。它分解水中的硫酸盐,产生H2S,引起碳钢腐蚀,其反应如下:

SO2-4 +8H++8e=S2-+4 H2O +能量(细菌生存所需)

Fe2+ + S2 -=FeS

铁细菌是钢铁锈瘤产生的主要原因,它能使Fe2+氧化为Fe3+,释放的能量供细菌生存需要。

细菌

Fe2+ = Fe3+ +能量(细菌生存所需)

1.2.6微生物的滋生和粘泥

    冷却水中的微生物一般是指细菌和藻类。在新鲜水中,一般来说细菌和藻类都较少。但在循环水中,由于养分的浓缩,水温的升高和日光照射,给细菌和藻类创造了迅速繁殖的条件。大量细菌分泌出的粘液像粘合剂一样,能使水中飘浮的灰尘杂质和化学沉淀等粘泥附在一起,形成粘糊糊的沉积物粘附在换热器的发热表面上,有人称之为生物粘呢,也有人把它叫做软垢。

粘泥积附在换热器管壁上,除了会引起腐蚀外,还会使冷却水的流量减少,从而降低换热器的冷却效率;严重时,这些生物粘泥会将管子堵死,迫使停产清洗。

    如前所述,冷却水长期循环使用后,必然会带来沉积物附着、金属腐蚀和微生物滋生这三个问题,而循环冷贝斯特老虎机官网就是通过水质处理的办法解决这些问题。这样做法的好处如下:

①稳定生产

    没有沉积物附着、腐蚀穿孔和粘泥堵塞等危害,冷却水系统中的换热器就可以始终在良好的环境中工作。循环冷却系统由于能够有效地控制污垢的沉积和生长,保证了传热效率,污垢热阻值一般定为万分之三以下。良好的传热效率为延长生产周期创造了条件。国内外有很多管理水平较高的工厂可连续生产400天左右。

②节药水资源

    一般合理利用的循环水可节药96%以上的用水量,循环水装置的投资612个月就可以得到回收。例如在日产千吨合成氨的工厂中,每小时直流冷却水的用量是220003。如果用循环冷却水,其补充水量一般只需550~8803/时。因此,循环冷却系统节约了96~97.5%的用水量。

③减少环境污染

直流冷却水系统直接从水源抽取冷水用于冷却,然后又将温度升高了的热水再排放到水源中去。将废热带到水源中形成热污染,用循环水可减95%以上的热污染

④节约钢材

提高经济效益;处理效果良好的化工企业冷却器一般使用寿命可达46年,远高于23年的一次水冷却器使用期限。

减少设备的体积

    热交换器的污垢热阻值若按千分之三设计时,其传热面积将比污垢热阻值,按万分之三设计时大数倍。因此采用循环冷却水系统可使热交换器体积缩小。这也就是为什么日产千吨的新氨厂比日产三百三十吨的老氨厂产量提高了三倍,而占地面积却减少了十倍的原因之一。热交换器体积减小还节约大量的钢材。

循环冷却系统中投加缓蚀剂可以有效地控制腐蚀,降低了对热交换器的材质要求。

我公司推荐药剂有:A-2300缓蚀阻垢剂;A-4200氧化型杀菌灭藻剂;A-4300非氧化型杀菌灭藻剂;A-1300除垢清洗剂;A-1200前处理预膜剂。

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